在碳中和目標(biāo)驅(qū)動(dòng)下，中國風(fēng)電光伏產(chǎn)業(yè)正加速狂飆——2025年一季度新增裝機(jī)7433萬千瓦，總裝機(jī)首超火電。然而，風(fēng)光背后暗藏危機(jī)：全國140+風(fēng)電退役項(xiàng)目獲批，2030年預(yù)計(jì)年退役機(jī)組將超10GW，產(chǎn)生50萬噸復(fù)合材料葉片！

這些曾助力清潔能源革命的"綠色巨人"，如何避免成為新的環(huán)境負(fù)擔(dān)？

【困境直擊】難降解葉片堆積成災(zāi)，風(fēng)電產(chǎn)業(yè)面臨"成長煩惱"

?? 復(fù)合材料的"頑固性"：玻璃纖維增強(qiáng)樹脂葉片自然降解需百年以上，填埋占用土地資源；
?? 資源浪費(fèi)驚人：退役葉片含高價(jià)值玻璃纖維和巴沙木，當(dāng)前回收率不足5%；
?? 國際難題待破：全球尚無成熟商業(yè)模式，技術(shù)路線尚在探索。

    但當(dāng)這些曾經(jīng)的“綠色巨人”步入暮年，如何妥善處理它們成為了擺在行業(yè)面前的一大難題。尤其是那些難以自然降解的復(fù)合材料風(fēng)電葉片，如果不能得到有效回收利用，不僅會(huì)造成資源浪費(fèi)，還可能對(duì)環(huán)境造成長期影響。

眾安環(huán)保硬核資源化解決方案面對(duì)這一機(jī)遇挑戰(zhàn)，眾安環(huán)保提出了一個(gè)全面且靈活的資源化解決方案。通過切割、粗破碎、細(xì)破碎、除鐵處理、分級(jí)篩分以及磨粉等多個(gè)步驟，能夠?qū)U舊風(fēng)電葉片徹底轉(zhuǎn)化為可再利用的資源。

?分步拆解，由大化小

1，切割處理：首先通過切割或分割處理，將廢風(fēng)電葉片分解成適合后續(xù)處理的小塊。

2，粗破碎：這些小塊物料隨后被送入粗破碎設(shè)備進(jìn)行粗破碎，變成較大顆粒的物料。

3，細(xì)破碎：接著，較大顆粒的物料會(huì)被送到細(xì)破碎設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步粉碎，得到較小顆粒。

4，除鐵處理：采用強(qiáng)磁選設(shè)備去除物料中的金屬雜質(zhì)，確保物料更加純凈。

? 進(jìn)步處理：粉末化重生

5，分級(jí)篩分：分選處理，破碎后的物料通過篩分設(shè)備進(jìn)行分級(jí)篩分，以滿足不同粒度產(chǎn)品的需求。最終還可以將廢棄風(fēng)電葉片磨粉做到細(xì)粉粉末狀，直至徹底資源化利用。眾安環(huán)保采用先進(jìn)的自動(dòng)化分選技術(shù)，將風(fēng)電葉片里的樹脂、纖維、巴沙木分別選出，分別實(shí)現(xiàn)高值化利用，變廢為寶。

眾安環(huán)保提供以“破碎、細(xì)碎、磨粉、分選”為核心的高效預(yù)處理技術(shù)，為風(fēng)電葉片高值化利用提供了退役不褪色的可靠保障。這項(xiàng)技術(shù)不僅提高了廢風(fēng)電葉片的處理效率，也為后續(xù)資源化利用奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。再與其他合作企業(yè)精細(xì)加工流程，最終將退役風(fēng)電葉片轉(zhuǎn)化為日常生活中的各類物品。